传统工业领域，在虚拟装配、虚拟数字样机评审中面临的困惑来源于各个方面，而知道产生困惑的原因，再加上相应的解决方案，这样问题就能很好的得到解决。

　　1、企业缺乏有效的仿真协同工具，导致决策层、部门间、工作人员以及与供应商之间容易产生理解偏差，沟通效率较低。

　　2、传统产品展示、验证及仿真手段亟待创新。

　　3、通用虚拟现实技术工程化程度不够，难以符合企业的工作要求。

　　1) 不能直接导入三维CAD模型进行VR评审，沿用” CAD——3dsMax——VR软件“的技术路线;

　　2) 不能在VR环境下实现精确测量和精确装配，需要回到桌面CAD软件中进行操作;

　　3) 虚拟装配不够准确，不能实现凹凸多边形碰撞检测;

　　4) 缺乏人机工程专业分析工具，较难促进产品设计改进。

　　4、虚拟现实仿真应用场景比较独立，急需统一仿真数据标准并进行接口整合。

　　产品生命周期中会涉及到多个点的虚拟现实仿真应用场景，传统的虚拟现实解决方案注重解决单点需求，在数据管理、数据重用、应用集成、功能扩展方面存在较大缺陷。

　　灵图互动虚拟数字样机解决方案：

　　提供工业产品全生命周期的虚拟数字样机解决方案，包含如下五部分内容：

　　1、 产品设计阶段：多人异地协同设计、多功能数字样机、人机工程仿真、AI算法训练环境、机构运动模拟、三维工艺验证;

　　2、 产品制造阶段：数字化工厂、虚拟装配、虚拟调试、数字孪生、工艺优化、拆装路径规划;

　　3、 产品营销阶段：产品展示、虚拟配置、产品体验;

　　4、 产品使用阶段：产品模拟器、远程指导、智能电子手册;

　　5、 产品维护阶段：交互式电子手册、辅助维修、维护模拟器、装备维修性评估;

　　灵图成立至今，已为多个行业，展览展示、地产、石油石化、家装、旅游等行业，提供了对应的服务，在VR领域的工业仿真、数字孪生等细分行业的虚拟内容开发与软硬件集成中，累积了丰富的经验。